Die tatsächliche Rolle des Schmelzindex in der Kunststoffproduktion
Erstens, ein wichtiger Teil der Eingangsprüfung
1. Bestimmen, ob das Kunststoffprodukt innerhalb des normalen Schmelzindexes liegt, indem der Schmelzindex des Kunststoffprodukts getestet wird.
Zum Beispiel muss der Schmelzindex dieses Produkts, der vom Kunden bereitgestellt wird, in einem bestimmten Intervall liegen, und das Ergebnis wird als in diesem Intervall bestätigt bestätigt, dass es die Anforderungen erfüllt. Wenn der Schmelzindex zu groß ist, bedeutet dies, dass das von diesem Material verarbeitete Produkt eine schlechte Leistung hat und leicht zu verarbeiten ist, aber in der späteren Phase Risse auftreten werden; Wenn der Schmelzindex zu klein ist, ist die Leistung besser, aber beim Spritzgießen wird die Fließgeschwindigkeit überschritten. Langsam wirkt sich das Spritzgießen aus, um zu diesem Zeitpunkt die Temperatur oder den Druck während der Einspritzung zu erhöhen.
2. In der Massenproduktion werden verschiedene Produkte der gleichen Charge gesammelt, um zu bestimmen, ob der Schmelzindex innerhalb eines Bereichs stabil ist, um zu bestimmen, ob die Charge ein qualifiziertes Produkt ist. Für die gleiche Chargennummer, verschiedene Chargen von eingehenden Materialien, kann der Schmelzindex auch verglichen werden, um die Stabilität des eingehenden Materials zu bestimmen.
Zweitens, die primäre Referenz bei der Verarbeitung von modifizierten Kunststoffen
1. Nach dem Recycling des Kunststoffabfalls wird der Kunststoff neu geformt. Die primäre Referenz basiert auf dem Schmelzindex. Aufgrund der Fließfähigkeit des Kunststoffs werden einige Eigenschaften des Materials wie Zugfestigkeit, Dehnung und Elastizitätsmodul bestimmt.
2. Bei der Suche nach Materialien verweisen nachgeschaltete Kunden häufig auf die Tabelle der physikalischen Eigenschaften des Lieferanten oder geben direkt an, wie viele geschmolzene Finger benötigt werden, um die Produktionsanforderungen zu erfüllen.
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