Verstärkte thermoplastische Rohre (RTP-Rohre) sind Hochdruck-Kunststoffverbundrohre, die sich durch hervorragende Flexibilität, Korrosionsbeständigkeit, hohe Druckfestigkeit, Schlagfestigkeit, Abriebfestigkeit, geringes Gewicht, einfache Verbindung, Wickelfähigkeit und schnelle, verbindungsfreie Installation über große Entfernungen auszeichnen. Sie können die Korrosionsprobleme von Stahlrohren und die Druckbeständigkeitsprobleme von Kunststoffrohren wirksam überwinden. Sie können bei der Öl- und Erdgasförderung, beim Hochdruck-Langstreckentransport von Erdgas und in verschiedenen Pipeline-Bereichen eingesetzt werden, die einen Hochdruck-Mediumtransport erfordern.
Struktur und Materialien von RTP-Rohren
RTP-Produkte bestehen typischerweise aus drei Schichten. Die Innen- und Außenschichten bestehen aus PE80 oder PE100 oder höher. Die Außenschicht kann je nach Anwendung weiß (für Aufputzmontage mit UV-Schutz) oder schwarz (für Untergrundmontage) sein. Die mittlere Schicht ist ein verstärktes Band aus einem Verbundverstärkungsmaterial. Das Verstärkungsmaterial kann aus hochfesten Fasern wie Aramidfasern, Polyesterfasern oder Glasfasern bestehen.
Flexible verstärkte thermoplastische Verbundrohre (RTP-Rohre) werden typischerweise aus Polyethylen hoher Dichte (HDPE) der Güteklasse 80 oder höher, hochfesten Fasern oder Stahldrahtseilen hergestellt. Durch Extrusions-, Form-, Wickel-, Beschichtungs- und Wickelprozesse können flexible Hochdruckrohre in Längen von bis zu tausend Metern hergestellt werden. Durch die Verwendung unterschiedlicher Verstärkungs- und Beschichtungsmaterialien können RTP-Rohre mit unterschiedlichen Druckstufen und Leistungen hergestellt werden.
RTP-Rohre mit drei-Schichtstruktur, Materialien und Technologie
Innere Schicht:
Material: Polyethylen, Polyvinylchlorid, Polypropylen, Polyurethan, Polyamid, Polyvinylidenfluorid usw.
Prozess: Extrusion
Verstärkungsschicht:
Material: Polyethylenfaserband, Aramidfaserband, Polyesterfaserband, Polyamidfaserband, Glasfaserband, Kohlefaserband, Metallfaserband usw.
Verfahren: Wickeln oder Flechten
Äußere Schutzschicht:
Material: Polyethylen, Polyvinylchlorid, Polypropylen, Polyurethan, Polyamid usw.
Prozess: Extrusion
Routineprüfgegenstände für RTP-Rohre und entsprechende Ausrüstung (gemäßISO 18225 / ISO 18854)
| Testgegenstand | Zweck | Entsprechende Ausrüstung | Standardreferenz |
| Aussehen und Dimension | Rohrdurchmesser, Wandstärke und Rundheit prüfen |
Profilprojektor Wanddickenmessgerät Messschieber |
ISO 3126 / ASTM D2122 |
| Dichte | Überprüfen Sie die Materialkonsistenz und identifizieren Sie Rohstoffabweichungen | Dichtetester | ISO 1183 / ASTM D792 |
| MFR | Bestimmen Sie die Verarbeitungsfließeigenschaften des Basiskunststoffs | Schmelzindex-Tester | ISO 1133 / ASTM D1238 |
| Zugfestigkeit | Messen Sie die mechanischen Eigenschaften von Materialien (Basisrohr oder Verbundschicht). | UTM (universelle Prüfmaschine) | ISO 527 / ASTM D638 |
| Schälfestigkeit | Zwischenschichthaftung messen (Basisrohr-Verstärkungsschicht) | Schältester / UTM |
|
| Ringsteifigkeit | Testen Sie die Widerstandsfähigkeit gegenüber äußerem Druck | Ringsteifigkeitstester | ISO 9969 |
| Hydrostatischer Bersttest | Messen Sie die kurzfristige Berstdruckfähigkeit | Burst-Tester | ISO 1167 / ASTM D1599 |
| Hydrostatischer Langzeittest | Testen Sie die langfristige hydrostatische Druckfestigkeit (mehr als 1000 Stunden). | Hydrostatischer Drucktester | ISO 1167 / ASTM D2837 |
| Druckwechseltest | Druckschwankungsbeständigkeit während des simulierten Betriebs | Druckwechseltester | ISO 18854 / API 17J |
| Schlagfestigkeit | Testen Sie die Fähigkeit, äußeren Einflüssen zu widerstehen | Schlagprüfgerät für fallende Gewichte | ISO 3127 |
| Thermische Alterung | Simulation der Lebensdauer und Stabilität bei hohen Temperaturen | Alterungsofen | ISO 2578 |
| Vicat-Enthärtung / HDT | Bewertung der thermischen Leistung | HDT- und Vicat-Tester |
ISO 306 / ISO 75 |
| Leckage und Dichtheit | Stellen Sie sicher, dass Verbindungen und Enddichtungen dicht sind | Leckagetester | ISO 1167-3 |
| Flexibilitätstest | Überprüfen Sie die Biegsamkeit und die Nicht-Delamination | Biegetester | ISO 17456 |
| Innendruck-Kriechtest | Bewertung der Langzeitstabilität | Hochtemperatur-Druck-Kriechtester | ISO 9080 |
| Chemische Beständigkeit | Testen Sie die Korrosionsbeständigkeit in Öl, Säure und Lauge | Chemischer Immersionstester | ISO 4433 / ISO 175 |
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