Wie wählt man eine Zugprüfmaschine?

1. Berücksichtigen Sie den für die Prüfung des Materials erforderlichen Zugkraftbereich.

Der Unterschied im Spannungsbereich bestimmt den Unterschied zwischen den verwendeten Sensoren und dem Aufbau der Spannmaschine. Für Hersteller allgemeiner flexibler Verpackungen reicht ein Zugbereich von 100 Newton aus. Daher wird auch entschieden, einen Einarmtyp zu verwenden. Dem einarmigen Typ entspricht eine Gantry-Struktur, die an eine relativ große Zugkraft angepasst ist, beispielsweise eine Tonne oder mehr.

2. der Testhub:

Je nach Leistung und Anforderungen der flexiblen Verpackungsfolie kann der Hub 600-1500 mm betragen. Für Materialien mit einer Dehnung von mehr als 1000% kann ein Hub von 1000 oder 1200 mm verwendet werden.

3. Standardkonfigurationsprobleme.

Die drei Grundkonfigurationen von intelligent: Host, Mikrocomputer und Drucker. Wenn der Mikrocomputer leistungsstark ist, können Sie direkt drucken. Es kann auch mit einem normalen Computer ausgestattet werden. Mit einem Computer können Sie komplexe Datenanalysen durchführen, z. B. Datenbearbeitung, Teilvergrößerung, anpassbare Berichtsformate und statistische Analyse von Gruppen. Bei Ausstattung mit einem Computer sollte der Hersteller das entsprechende Steuersystem angeben.

4. Ergebnisse ausgeben.

Die Testergebnisausgabe kann willkürlich eingestellt werden: maximaler Kraftwert, Dehnung, Zugfestigkeit, konstante Dehnungsstärke, konstanter Dehnungskraftwert, Streckgrenze, Elastizitätsmodul und maximale Testkraft. Dies kann als das umfassendste Ergebnis der Ausgabe bezeichnet werden, wenn der Mikrocomputer betrieben wird.

5. Experimentelles Projekt

Für flexible Verpackungen ist eine Mehrzweck-Zugmaschine erforderlich, d. H. Sie kann auf der Grundlage verschiedener Befestigungen zum Strecken, Komprimieren, Biegen, Zerreißen, Scheren, 180-Grad-Abschälen und 90-Grad-Abschältest verwendet werden. Es gibt einige hochwertige Zugmaschinen auf dem Markt. Zusätzlich zu den oben genannten Punkten kann der Reibungskoeffizient aufgrund der hohen Genauigkeit der Sensoren (von denen einige 350.000 erreichen) geprüft werden.

6.die hauptkonfiguration der produkt maschinen:

Getriebe, Spindelantrieb und Zahnstangenantrieb, der Former ist teuer, hohe Präzision, hohe Wiederholgenauigkeit des Tests; Letzteres ist billig, geringe Präzision, geringe Wiederholgenauigkeit. Die Leitspindel hat einen entscheidenden Einfluss auf die Messung der Zugkraftgenauigkeit. Im Allgemeinen gibt es Kugelumlaufspindeln, Trapezgewindespindeln und allgemeine Schrauben. Unter ihnen hat die Kugelumlaufspindel die höchste Genauigkeit, aber ihre Leistung hängt von der Arbeitsweise des Computerservosystems ab, und der Gesamtpreis ist relativ teuer. Die für flexible Verpackungen erforderliche Genauigkeit, dh eine Genauigkeit von 0,1-1%, kann mit einer allgemeinen Gewindespindel und einer Gewindespindel erreicht werden. Getriebe, Getriebe- und Kettenantrieb, der Former ist teuer für hohe Präzision; Letzteres ist billig für geringe Präzision. Die Hauptkosten des Sensors liegen im Leben. Die photoelektrische Induktion ist eine der fortschrittlichsten Technologien. Im Allgemeinen kann es mehr als 100.000 Mal verwendet werden. Importierte und inländische Joint Ventures können eine bessere Technologie erzielen. Jiangdu Tianyuan Testing Machinery Co., Ltd.

7.test geschwindigkeit.

Einige der Marktausrüstungen liegen im Bereich von 10 bis 500 mm / min und einige liegen im Bereich von 0,001 bis 500 mm / min. Ersteres verwendet im Allgemeinen das gewöhnliche Geschwindigkeitssteuersystem, die Kosten sind niedriger, die Rauheit beeinflusst die Genauigkeit; Letzteres verwendet das Servosystem, das teuer ist und eine hohe Präzision aufweist. Für flexible Verpackungsunternehmen wird das Servosystem ausgewählt und der Geschwindigkeitsbereich von 1 bis 500 mm / min ist ausreichend, so dass die Genauigkeit nicht beeinträchtigt wird und der Preis innerhalb eines angemessenen Bereichs liegt.

8. messgenauigkeit.

Genauigkeitsprobleme, einschließlich Genauigkeit der Kraftmessung, Geschwindigkeitsgenauigkeit, Verformungsgenauigkeit und Verschiebungsgenauigkeit. Diese Genauigkeitswerte können bis zu plus oder minus 0,5 betragen. Für den durchschnittlichen Hersteller reicht jedoch eine Genauigkeit von 1% aus. Darüber hinaus kann die Kraftwertauflösung fast eine Ziehmaschine mit 400.000 Punkten erreichen.