Testmaschine für die Anpassungsfähigkeit von Pipeline-Systemen

XSY-125 Pipelinesystem-Anpassungstestmaschine

Kurze Einleitung:

Dieses Gerät wird hauptsächlich zur Erkennung der Anpassungsleistung zwischen den Rohren verwendet, wenn Kunststoffrohre wie PVC-, PE-, PPR- und andere Kunststoffrohre durch einen elastischen Dichtungsring verbunden sind, dh zur Erkennung des Dichtungsproblems der Schnittstelle. Der Rohrabschnitt wird in den Muffenrohrabschnitt eingesetzt, um eine Probe zu bilden, und die Achse der beiden Rohrabschnitte in einen Verformungswinkel zu bringen, und dann für eine bestimmte Zeit unter dem angegebenen Unterdruckzustand zu halten und zu prüfen, ob die Probe leckt während des Tests.Diese Maschine entspricht EN ISO 13844-2000 Kunststoff-Rohrleitungssysteme – Muffenverbindungen vom Typ Elastomer-Dichtring zur Verwendung mit Kunststoff-Druckrohren – Prüfverfahren für Dichtheit unter Unterdruck, Winkelauslenkung und Verformung

Ausrüstungszusammensetzung:

Das Prüfmaschinensystem besteht aus zwei Teilen: dem Hauptmotor und dem Prüfstand

1. Unterdruckprüfmaschine

Es wird verwendet, um eine Unterdruckquelle bereitzustellen. Das Gerät wird von einem SPS-Steuerungssystem und Halbleiterrelais mit präzisen Aktionen und schneller Reaktionsgeschwindigkeit angetrieben. Die Vakuumpumpe arbeitet mit dem Energiespeichersystem zusammen, um den Prüfdruck stabil und genau zu machen.

2. Prüfstand

Elastische Dichtungsringverbindung und Klemmtyp für elastische Dichtungstestwerkzeuge und Werkzeugkontrollsystem

Es wird hauptsächlich zur Erkennung der Anpassungsleistung zwischen den Rohren verwendet, wenn Kunststoffrohre wie Polyvinylchlorid, Polyethylen, Polypropylen und andere Kunststoffrohre durch einen elastischen Dichtungsring verbunden sind, dh zur Erkennung des Problems der Schnittstellenabdichtung; um den internen negativen Luftdruck unter der Bedingung des Winkelabweichungstesttests abzuschließen.

Ausrüstungsfunktion:

Dieses Gerät implementiert zwei Testmodi:

1: Konstantdruckkontrolltest: Stellen Sie den Testdruck und die Zeit ein, halten Sie den Druck auf dem eingestellten Druck und sehen Sie die Änderung des Teststücks innerhalb der eingestellten Zeit. Ein optionales Verformungsmesssystem kann die Verformung der Probe unter diesem Unterdruck in Echtzeit verfolgen und aufzeichnen.

2: Dichtungsleistungstestst: Stellen Sie einen oder mehrere Prüfdrücke und -zeiten ein. Nachdem der Druck den eingestellten Wert erreicht und sich stabilisiert hat, schließen Sie das Magnetventil und zeichnen Sie den Druckabfall innerhalb der angegebenen Zeit auf.

Haupttechnische Parameter:

Softwarebeschreibung:

1. Die Softwareumgebung ist ein Windows-System, das eine industrielle Steuerungsmaschine mit 15--Zoll-Farb-Touchscreen verwendet.

2. Die Steuerungssystemsoftware ist auf Laufwerk D installiert, und die Schaltflächen auf der rechten Seite des Bildschirms sind die Einschalt- und Ausschaltschaltflächen.

3. Rufen Sie nach dem Booten automatisch die Hauptbetriebsseite auf oder klicken Sie auf dem Desktop auf das Symbol zum Ausführen des Geräts.

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