Analyse für die Schmelze Abdrehprobe Ergebnisse beeinflussende Faktoren

AnalysefürMelt Flow Rate Testergebnisse beeinflussende Faktoren

Die Schmelze Durchflussmenge kann die Viskose Fließeigenschaften des Thermoplasten im geschmolzenen Zustand charakterisieren. Es ist ein wichtiger Index für das Molekulargewicht und die Fließfähigkeit des Polymers. Es hat wichtige leitenden Bedeutung, die Qualität von Thermoplasten und deren Produkte zu gewährleisten und den Produktionsprozess anzupassen. In der Kunststoff-Produkte und intermediate Kontrollprozess ist die Kontrolle der Schmelze Durchfluss besonders wichtig, so dass die Faktoren, die die Ermittlung der Ergebnisse beeinflussen unser Anliegen geworden.

Melt Flow Rate (Melt Flow Index) Test-Methode

(1) Melt Flow Rate Definition: Die Schmelze Durchflussmenge bezieht sich auf die Masse von einem Thermoplast, der durch einen standard Würfel alle 10 Minuten bei einer bestimmten Temperatur und Last vergeht.

2. Prüfverfahren Sie die Test-Methode besteht darin, die Schnittfläche in festgelegten Zeitabständen mit Schneideinrichtung und schließlich die Schmelze Massenstrom durch wiegen die Schnittqualität zu berechnen. Die Qualität des Messbereichs: (1-100) g / 10min, mit der Erhöhung des Durchflusses der Schnittfläche des Zeitintervalls wird weiterhin verkürzen. Der Test soll die folgenden Bedingungen erfüllen:

A.die Länge der einzelnen extrudierten Materialien zwischen 10-20mm

B.l schneiden Zeitintervall sollte 240s nicht überschreiten.

C.insgesamt Testzeit sollte nicht mehr als 25minl Ergebnisse Maßeinheit: g / 10min

Beeinflussenden Faktoren und Analyse der Schmelze Durchfluss

(1) die Testergebnisse der Faktoren

(1) elastische Faktor

Im ISO1133 6.2-6.3 ist der Vorgang, die Auswirkungen dieses Faktors zu vermeiden. Entsprechend der vorab geschätzten Volumenstrom wurden 3-8 g Proben in die Patrone geladen. Beim Aufladen, Verdichtung Probe wird mit dem Stab, laden geladen und für das Material ist empfindlich gegenüber oxidativem Abbau, sollte der Kontakt mit der Luft so weit wie möglich vermieden werden und der Ladevorgang sollte abgeschlossen sein, in 1min. je nach material Durchfluss, beladen oder entladen Kolben befindet sich in der Patrone.

(2)Während der Messung der volumetrische Wirkung erhöht der Schmelze Durchfluss allmählich, was darauf hinweist, dass die Extrusionsgeschwindigkeit, die Höhe der Schmelze im Fass zusammenhängt. Die Schmelze hat eine Haftkraft mit dem Lauf, der die Bewegung der Kolbenstange nach unten behindert. Um diesen Effekt zu vermeiden, sollten die Splines auf gleicher Höhe geschnitten werden. ISO1133 in 3.1.3 in der Kolbenstange mit zwei 30 mm entfernt von der ringförmigen feine Referenzmarke graviert werden soll wenn der Unterseite der Kolbenboden und sterben in einem Abstand von 20 mm, die hochgestellt Linie und der Mündung des Zylinders, die beiden Marker als den Volksentscheid zu dienen CE-Punkt für die Messung.

(3)Vertikalofen Körper weiterhin Vertikalofen Test wird sichergestellt, dass die Genauigkeit der ein wichtiger Faktor. Installation und Wartung der Patrone vertikale Holding die Patrone senkrecht durch einen zwei-Wege-Blase Ebene und einstellbare Instrument Fuß anpassen montiert senkrecht zur Patrone. Dies verhindert, dass die Kolbenstange tendenziell dazu führen, dass übermäßige Reibung oder bei starker Belastung biegen

(4)Temperaturgradienten die Temperatur in der Mitte des Laufes ist höher als die in den oberen und unteren Teilen. Es gibt ein bestimmte Temperaturgradienten, betrifft die Viskosität der Schmelze. Hohe Temperatur, niedrige Viskosität, schnelle Extrusionsgeschwindigkeit. Um die Wirkung dieses Faktors zu vermeiden, ist der Spline auf gleicher Höhe mit Kolben schneiden.

In die Schmelze Rate Test Strömungsverhältnisse ist die Temperatur der kritischste Faktor, nach verschiedenen Proben oder Testanforderungen die Prüftemperatur auswählen und angeben der Prüftemperatur. Der Schmelze Rate Durchflussmesser wird ständig verbessert, um die Temperaturregelung zu verbessern.

Um das Problem der Wärmeabfuhr an der Unterseite des Ofens zu überwinden, wird die Leistung des unteren Heizelements erhöht, und das ganze Gerät befindet sich in der Heizung, die sterben, ist in der zentralen Position der unteren Heizung, die effektiv gewährleistet die Temperatur des Standpunkts sterben;

Oberen Rand der Heizung, um sicherzustellen, dass den Würfel von oben 40 mm über die Temperaturverteilung zu verlängern;

Wenn das obere Ende des Laufes Temperatur niedrig ist, wenn die hohe Schmelze bezieht sich auf die schnelle Strömung des Probenmaterials, der obere Teil der Temperatur der Probe zu spät zu steigen, die Fließgeschwindigkeit verlangsamt, die Testdaten deutlich geringer werden

(5)Temperaturschwankungen

hohe Temperatur, hohe Messergebnisse; niedrige Temperatur, niedrige Messergebnisse. Um diesen Effekt zu vermeiden, schwankt die Temperatur so wenig wie möglich (± 0,2 ° C). Der Einfluss der Temperatur ist von größter Bedeutung, und daher wird getestet, streng im Einklang mit den in der Norm festgelegten Temperaturen.

(6) die Testumgebung

Die Testumgebung geben keine spezifischen Anforderungen in der Norm. Es sollte für die Temperaturregelung des Ofens unter den Bedingungen der kleinen Temperaturschwankungen von Vorteil sein

(7) thermischen Abbau

Polymere sind thermisch abgebaut, in den Lauf, und insbesondere der Sauerstoff in der Luft beschleunigt den thermischen Abbau schneller senken die Schmelzviskosität und erhöht so die Durchflussmenge. Um den Einfluss dieses Faktors zu vermeiden, versuchen Sie die Probe im Zylinder komprimiert und reduzieren die Luft. Sie können auch einige Antioxidantien hinzufügen, oder durch den Schutz von Stickstoff, so dass thermischen Abbau minimiert werden. Für verschiedene Polymere sollten die zu untersuchende Probe entsprechend stabilisiert werden. Zum Beispiel für HDPE-Pulver: das Polymerpulver sollte stabilisiert werden, um Abbau vor der Analyse zu verhindern. Mit einer Test-Waage, wiegen Sie B225 0,2 Gramm und 99,8 Gramm Probe Pulver in einen geeigneten Behälter. 30 Sekunden lang mit Mixer mischen

(8) Probe Feuchtigkeit oder flüchtige Komponenten

Proben, die hygroskopische oder flüchtige Bestandteile enthalten Bläschen an den Hochtemperaturen zu generieren und gleichzeitig als Weichmacher, so dass des Splines enthalten Bläschen, die nicht gemessen werden können und die Schmelze schneller agieren. Gleichzeitig wird die Reproduzierbarkeit der Messergebnisse beeinflussen. Um die Wirkung dieses Faktors zu vermeiden, trocknen Sie es vor der Prüfung um Feuchtigkeit und flüchtige Komponenten zu entfernen. Es gibt keine spezifischen Normen entsprechend den spezifischen Anforderungen des Materials

(9) sterben Sie sterben Durchmesser:

2.095 ± 0,005 mm, Höhe 8.000 ± 0,025 mm. Unter standard-Last wenn Die Größe nicht stimmt, führt dies zur Änderung der Schubspannung, die die Testergebnisse beeinflussen. Die Verwendung von Plug Gauge, den Würfel zu messen ist qualifiziert, Manometer kann führen Sie ein Ende des 2,090 mm, 2.l00mm ein Ende der Form kann nicht verwendet werden

10)Zylinder, Kolben und sterben Oberflächenrauhigkeit Faß, Kolben und Die Rauheit der Oberfläche von weniger als 0.25μm. Die Kolbenstange, die Innenwand des des Laufes und die Matrize Wandrauigkeit größer als 0.25μm, die Kolbenstange unter der Einwirkung der Last, der nach unten gerichtete Widerstand der Bewegung erhöht; und Verwendung ein Zeitraum von Zeit, die Oberfläche der Kolbenstange und der Führungshülse wird eine Schicht von der Innenwand Koks zu hinterlegen, wenn nicht rechtzeitig gereinigt führt zu festen Sitz zwischen Kolbenstange und der Führungshülse, wodurch höhere Reibung; sterben Sie Hohlwand-Ablagerung von Cokes; werden die Testergebnisse beeinflussen. Daher muss nach jedem Test die Gaze mit standard sterben, Kolben und Zylinder, sterben Lochdurchmesser mit geeignetem Durchmesser der Nadel nach der heißen Spitze sauber wischen abgewischt werden

die Schmelze Durchflussmenge Testpunkte

(1) kennen und richtig eingestellt die Prüfparameter

2 Lauf, Kolbenstange, sterben zu reinigenden

Die Schmelze Rate Durchflussmesser ist thermostatisierten bei der angegebenen Temperatur

(4) schmelzen Sie fließen Ratenniveau Meter Anpassung

5. unter strikter Einhaltung der Bedienungsanleitung, um sicherzustellen, dass die Prüfparameter gemäß den Vorschriften umgesetzt werden

6. um genauere Ergebnisse zu erhalten, sollte streng gemäß den Bestimmungen der Standardtest, regelmäßige Tests mit Standardmuster und frühzeitige Erkennung von Problemen und lösen den test