Es gibt fünf wichtige Fragen, die müssen darauf hingewiesen werden, wenn transparente Injection molding Teile geformt. Bitte schauen Sie!

Durch die hohe Lichtdurchlässigkeit von transparenten Kunststoffen ist es unvermeidlich, dass die Oberflächenqualität von Kunststoff-Produkten streng sein muss und es keine Markierungen, Luftlöcher und Bleaching darf. Nebel, Dunst, dunkle Flecken, Verfärbungen, schlechter Glanz und andere Mängel, und somit Rohstoffe und Ausrüstung während des Spritzgießprozesses.

Die Gestaltung der Formen und sogar Produkte muss achten sehr auf und strenge oder sogar spezielle Anforderungen vorgelegt. Zweitens weil transparente Kunststoffen meist von hohen Schmelzpunkt und schlechten Fließfähigkeit sind, um die Oberflächenqualität der Produkte zu gewährleisten sind Feineinstellungen oft der Prozessparameter wie Höhe Maschinentemperatur, Einspritzdruck vorgenommen, Einspritzgeschwindigkeit, etc., so dass Kunststoff-Spritzguss mit Formen gefüllt werden kann, aber nicht innere Spannung dazu führen, Verformung und Rissbildung des Produkts dass kann.

Hier sind einige Dinge zu beachten bezüglich Rohstoffaufbereitung, Ausrüstung und Schimmel, Injektion Spritzgießprozess und Rohstoff Umgang mit Produkten.

Rohstoffaufbereitung und Trocknung

Durch die Anwesenheit von Verunreinigungen in den Kunststoff kann es die Transparenz des Produktes, und daher Lagerung und Transport beeinflussen. Während der Fütterung Prozess müssen wir achten auf Abdichtung zu gewährleisten, dass die Rohstoffe sauber sind.

Insbesondere, Wasser in den Rohstoffen enthalten ist, und die Rohstoffe sind verschlechtert, wenn Sie erhitzt. Daher verwendeten Rohstoffe müssen getrocknet werden und der trockenen Trichter für Fütterung verwendet werden muss. Es ist auch wichtig zu beachten, dass während des Trocknens sollte die Eingabe Luft vorzugsweise gefiltert und entfeuchtet, um sicherzustellen, dass es nicht das Material verschmutzt.

Reinigung von Fässern, Schrauben und Zubehör

Zur Vermeidung von Kontamination der Rohstoffe und die Existenz der alten Materialien oder Verunreinigungen in den Aussparungen der Schraube und Zubehör gibt es spezielle Harze mit geringen thermischen Stabilität. Daher sollte die Schraube Reinigungsmittel verwendet werden, um reinigen Sie alle Teile vor Gebrauch und nach dem Herunterfahren zu hindern, mit Verunreinigungen kontaminiert. Wenn es keine Schraube Reinigungsmittel gibt, die Schraube lässt sich mit Harzen wie PE reinigen und PS.

Wenn vorübergehend stillgelegt, um zu verhindern, dass das Rohmaterial bleiben bei hohen Temperaturen für eine lange Zeit, wodurch die Lösung zu sinken, sollte die Temperatur des Trockners und der Lauf reduziert werden. Beispielsweise sollte die Fass-Temperatur von PC, PMMA usw. auf unter 160 ° c reduziert werden (Die Trichter-Temperatur sollte unter 100 ° C für PC)

Formenbau (einschließlich Produkt-Design)

Zur Vermeidung von Rückströmung oder ungleichmäßige Kühlung verursacht durch schlechte Kunststoff-Spritzguss sollten was Oberflächenfehler und Verschlechterung, in der Regel in der Formengestaltung auf folgende Punkte achten:

Die Wandstärke sollte möglichst einheitlich sein, und der Entwurf sollte groß genug sein;

Der Übergang sollte fließend sein. Reibungslosen Übergang zum scharfe Ecken zu verhindern. Scharfe Kanten müssen vor allem PC-Produkte nicht Lücken;

Tor. Der Läufer sollte so breit und kurz wie möglich sein, und der Angusspunkt sollte nach der Kontraktion Kondensationsprozess eingestellt werden. Falls erforderlich, sollten kalte Material Brunnen hinzugefügt werden.

Die Oberfläche der Form sollte glatt, mit geringer Rauhigkeit (vorzugsweise weniger als 0,8);

Vent. Der Tank muss ausreichen, um Luft und Gase in die Schmelze zu entladen.

Mit Ausnahme von PET die Wandstärke sollte nicht zu dünn sein, es sollte in der Regel nicht weniger als 1 mm.

Spritzguss-Prozess und Spritzgießmaschine

Um innere Spannungen und Oberflächenqualität Defekte zu verringern, sollten folgende Aspekte in der Spritzguss-Prozess beachtet werden:

Sollten spezielle Schraube, Spritzgießmaschine mit separaten Temperatur Kontrolle Düse verwenden;

Einspritztemperatur sollte nicht zerlegt werden unter der Prämisse der Kunststoff-Harz, es ist besser, höhere Injektion Feuchtigkeit;

Einspritzdruck: generell hoch zur Überwindung der Mängel des großen schmelzen Viskosität, aber der Druck ist zu hoch wird dazu führen, dass interne Druck verursacht durch Abformen und Verformung;

Einspritzgeschwindigkeit: im Falle die Form füllen, es sollte in der Regel gering, es ist am besten verwenden Sie eine langsame mehrstufige langsame Injektion;

Haltezeit und Spritzgießen Zyklus: bei füllen das Produkt um die Form zu erfüllen, ohne einzusinken, Bläschen; Es sollte so kurz wie möglich um die Verweilzeit der Schmelze im Zylinder zu minimieren;

Schneckendrehzahl und Gegendruck: In der Prämisse erfüllen die Qualität der Plastifizierung, es sollte so gering wie möglich zu verhindern, dass die Möglichkeit der Lösung sein.

Temperatur zu Formen: die Kühlung des Produkts ist gut oder schlecht. Es hat großen Einfluss auf die Qualität. Daher muss die Formtemperatur genau den Prozess steuern können. Wenn möglich, sollte die Formtemperatur höher sein.

Andere Fragen

Da es zur Verhinderung der Verschlechterung der Qualität der oberen Oberfläche notwendig ist, sollte der Schimmel-Trennmittel während der Spritzguss-so wenig wie möglich verwendet werden. bei Verwendung von recycelten Materialien sollte es nicht größer als 20 % sein.

Neben PET die Produkte sollen nachbearbeitet, innere Spannungen zu beseitigen, PMMA sollte in 70-80t Heißluftzirkulation für 4 Stunden getrocknet werden; PC sollte in reiner Luft, Glycerin. Flüssiges Paraffin und andere Heizung 110-135 ° C, Zeit wird bestimmt durch das Produkt der höchsten benötigen mehr als 10 Stunden. Haustier muss eine biaxiale Reckvorgang um gute mechanische Eigenschaften zu erhalten unterziehen.